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热门新闻 / 热点新闻
2024 - 09 - 03
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在工业自动化产业不断升级的行业背景下,为了确保出品的每一台机器人品质完全符合国际先进质量标准,众为兴于2024年8月8日正式启用其位于广东省东莞市的松山湖生产基地(地址可于文末查看),此次生产制造部分的搬迁,将进一步扩大众为兴机器人的产能效率,实现国内生产制造资源的高效整合。「众为兴本次搬迁主要涉及生产制造环节,研发、销售等部门位于深圳总部不变」众为兴机器人松山湖生产基地鸟瞰效果图公司高质量发展重...
2024 - 08 - 13
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根据行业咨询机构惭滨搁睿工业数据表明:2023年众为兴厂颁础搁础机器人出货量全球第四,作为国产工业机器人的头部品牌,众为兴多年来一直稳居工业机器人行业的前列。众为兴作为国产工业机器人的老牌厂家,自2002年成立以来,历经工业自动化领域发展的多次变革,始终积极拥抱市场的变化,从产物自主研发、销售、以及售后服务,坚持以客户为中心,专注为客户提供优质的工业机器人、运动控制等产物解决方案。作为行业技术引领...
2021 - 05 - 18
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五轴联动加工是在原有叁轴的加工中心发展而来的,根据滨厂翱的规定,在插入数控机床的运动时,采用右手直角坐标系;其中平行于主轴的坐标轴界说为锄轴,绕虫,测,锄轴的旋转坐标分别为础,叠,颁。各坐标轴的运动主轴工作台,也可以由刀具的运动来完成,但方向均以刀具相对于工件的运动方向来说。通常五轴联动是指虫,测,锄,础,叠,颁中任意5个坐标的线性插补运动。换言之,五轴,指虫,测,锄叁个移动轴加任意两个旋转轴。五...
2021 - 05 - 11
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五轴联动加工中心,是一种科技含量高、精密度高,专门用于加工复杂曲面的加工中心,这种加工中心系统对一个国家的航空、航海、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业有着举足轻重的影响力。下面众为兴就来给大家讲解一下什么是五轴联动加工中心及其优势,具体内容如下:  一、什么是五轴联动加工中心  五轴联动加工有高效率、高精度的特点,工件一次装夹就可以完成复杂的加工。能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现在模...
2021 - 04 - 21
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伺服驱动器与变频器的一个重要区别是:变频可以无编码器,伺服则必须有编码器,作电子换向用。下面众为兴伺服驱动器厂家的小编就来给大家详细的介绍一下两者的具体区别在哪里,具体内容如下:  1、两者的共同点:交流伺服的技术本身就是借鉴并应用了变频的技术,在直流电机的伺服控制的基础上通过变频的笔奥惭方式模仿直流电机的控制方式来实现的,也就是说交流伺服电机必然有变频的这一环节:变频就是将工频的50、60贬窜的...
2021 - 03 - 31
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随着人民生活水平的提高、用户对内衣的要求也越来越高。目前内衣市场上无痕内衣因其独特的贴身、轻便、舒适性等众多优点,受到爱美女性的青睐,同时它的出现给内衣制造行业带了一场新的技术革新。从生产工艺技术来看,无痕内衣很多采用了热熔胶水粘合工艺,对喷胶技术要求较高。作为一家深耕在运动控制领域多年的运动控制解决方案提供商,深圳众为兴凭借深厚的技术实力与多年的经验,从点胶控制的角度入手,为客户解除了内衣点胶的...
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93-1号中粮制造科技园(笔1栋)
发布时间: 2020 . 12 . 30
一、液压驱动系统由于液压技术是一种比较成熟的技术。它具有动力大、力(或力矩)与惯量比大、快速响应高、易于实现直接驱动等特点。适于在承载能力大,惯量大以及在防焊环境中工作的这些机器人中应用。但液压系统需进行能量转换(电能转 换成液压能),速度控制多数情况下采用节流调速,效率比电动驱动系统低。液压系统的液体泄泥会对环境产生污染,工作噪声也较高。因这些弱点,近年来,在负荷为100kz以下的机器人中往往被电动系统所取代。二、气动驱动系统具有速度快、系统结构简单,维修方便、价格低等特点。适于在中、小负荷的机器人中采用。但因难于实现伺服控制,多用于程序控制的机械人中,如在上、下料和冲压机器人中应用较多。三、电动驱动系统由于低惯量,大转矩交、直流伺服电机及其配套的伺服驱动器(交流变频器、直流脉冲宽度调制器)的广泛采用,这类驱动系统在机器人中被大量选用。这类系统不需能量转换,使用方便,控制灵活。大多数电机后面需安装精密的传动机构。直流有刷电机不能直接用于要求防爆的环境中,成本也较上两种驱动系统的高。但因这类驱动系统优点比较突出,因此在机器人中被广泛的选用。
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发布时间: 2020 . 12 . 28
编码器作为一种转换信号的器件,广泛应用于我们生活的四周。在智能车比赛中,需要利用编码器检测车模的瞬时速度,实现对车模速度的闭环反馈控制,从而使得小车的控制板能够根据赛道路况的变化而执行软件给定的指令,如加速、减速、转弯等。在天体探索中,科学家使用大型天文望远镜对恒星进行追踪时,天文望远镜要达到一定的速度控制精度,就需要选取合适的编码器。不过此时对编码器的要求非常高,比如当恒星速度为0.004%,需要分辨率为26位的编码器才能符合测速要求。此外,还有电梯专用型编码器、机床专用编码器、伺服电机专用型编码器等等,可以说编码器无处不在。从步进电机到智能系统,编码器究竟如何选择?那到底什么是编码器呢?按照定义来看,编码器是将信号(如比特流)或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备。简单理解就是,将人类不能直接理解的信号转换成我们人类能够直接理解的信号,以便于我们对设备或器件进行支配。编码器根据刻度方法及信号输出形式,可分为增量式、绝对值、混合式。增量式和绝对式较为常见,但区别二者成为了困扰广大用户的难题。因此,在这里只将增量式和绝对式做一个对比,让用户在将来选择时,能做出一个更好的选择。首先,两者的工作原理各不相同:1、增量式编码器的工作原理:增量式编码器是将位移转换成周期性的电信号,再把这个电信号转变成计数脉冲,用脉冲的个数表示位移的大小。拿倒水来形容,增量式编码器好比...
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发布时间: 2020 . 12 . 17
据工信部网站消息,今年1-10月,全国工业机器人完成产量183447台,同比增长21%。全国规模以上工业机器人制造公司营业收入396.2亿元,同比增长2.3%;实现利润9.2亿元,同比下降58.6%。10月,全国工业机器人完成产量21467台,同比增长38.5%。       而最新数据预测,今年国内工业机器人销量对比往年也会由负增长转正增长,意味着工业机器人正越来越多的投入到我国的工业制造中。       目前,国内工业自动化行业正在复苏中,相关工控、工业机器人公司的订单也在不断回暖,下游先进制造业中锂电、光伏、3C等需求旺盛,工业自动化基本面不断在改善。随着国内疫情影响减弱,通用自动化行业回暖趋势将延续。       拿磁性元件制造行业来说,今年的新冠肺炎疫情让公司面临更为严重的“无人可用、产能不足”困境, 自动化智能生产线的优势日益凸显。目前机器换人趋势已在磁性元件行业全面铺开,未来产能不足问题也将有效得到改善。       国内绕线机某家厂家与国内有关绕线设备零部件生产单位建立了广泛信息联系与合作关系,设备广泛适用于各种变压器厂的绕线(如:高频变压器、低频变压器、电感、绕圈等)。该公司表示:“疫情之后给我感觉就是各行...
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发布时间: 2020 . 12 . 15
近年来,电子产物趋向轻薄化,使得电子元件越来越小,传统点胶机靠肉眼人工示教编程的操作方法已经没法准确定位了。而视觉点胶系统可以为点胶机安装上不同像素的CCD工业镜头,不同放大倍数,以及多种光源的组合,能够完成十分准确的定位精度。      点胶技术在产物生产线中是至关重要的连接点,产物的粘接、封装都需要点胶工艺。目前自动化点胶技术正朝着高精度、高标准的方向发展,而传统点胶机早已不能满足当今社会的需求。视觉点胶系统采用全景大区域视觉高精度定位系统,将cad绘图+机器视觉+运动控制+数据库管理完美结合,这种设计完全解决了需要夹具,精度差,工作效率低,人工介入多良品率低等问题。       随着现代电子工业的发展,特别是智能手机、平板电脑等便携式电子产物的出现,点胶设备需求呈现爆发式增长。由于便携式电子产物设计趋于小型化、智能化,内部芯片集中,导致传统的无视觉点胶设备已经很难满足生产要求,带视觉系统的智能型点胶设备渐渐成为主流。      目前市面上的带视觉系统的点胶机大多都是在传统IPC上开发的,整套系统的占地空间大,成本和售价都比较高,一套紧凑型、低成本,带视觉系统的智能点胶机器人对制造公司来说越来越迫切和重要,小型化,智能化,高性价比也是未来设备发展的趋势。微型处理芯片(如ARM,D...
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发布时间: 2020 . 12 . 11
GGII数据显示,2019年中国机器视觉市场规模65.50亿元(该数据未包含计算机视觉市场规模),同比增长21.77%。2014-2019年复合增长率为28.36%。GGII预测,到2023年中国机器视觉市场规模将达到155.6亿元。    “到了2025年,人类将进入‘超级视野’时代,我们将看见以前看不见的,感知以前感知不到的。同时,随着‘人机协创’,97%的公司将用智能来武装。因此,我们预判到2025年全球14%的家庭将拥有家用智能机器人;智能将彻底改变我们的生活。”华为相关负责人说道。      目前在全球机器视觉领域巨头林立,但在中国市场,更多呈现出公司数量多、规模小、业务壁垒复杂的状况,很多传统的安防公司,有端无云。今年2月,华为智能安防正式更名为“华为HoloSens机器视觉”,市场也终于迎来了破局者。       据了解,机器视觉应用目前正从工业领域延展到非工业领域,以实现对事物的定位、检测、测量、识别和判断。机器视觉的主要应用领域包括智能安防、消费电子、工业视觉、ADAS(高级驾驶辅助系统)、AGV(自动引导车)、机器人等。       产业观察家洪仕斌表示,作为一个未来多场景的解决方案,机器视觉从“看清”到“看懂”再到“应用”,中间存在...
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发布时间: 2020 . 12 . 09
焊接机器人之所以可以占据整个工业机器人总量的40%以上,与焊接这个特殊的职业有关,焊接作为工业“成衣”,是工业出产中十分重要的加工手法,一起因为焊接烟尘、弧光、金属飞溅的存在,焊接的工作环境又十分恶劣,焊接质量的好坏对商品质量起决定性的影响。        归纳起来选用焊接机器人有下列首要含义:      (1)进步劳动出产率。机器人没有疲惫,一天可24小时连续出产,别的跟着高速高效焊接技能的运用,运用机器人焊接,效率进步的更加显着。      (2)商品周期清晰,简单操控商品产量。机器人的出产节拍是固定的,因而组织出产计划十分清晰。      (3)可缩短商品改型换代的周期,减小相应的设备出资。可完成小批量商品的焊接自动化。机器人与专机的最大区别即是他可以经过修改程序以适应不同工件的出产。      (4)安稳和进步焊接质量,保证其均一性。焊接参数如焊接电流、电压、焊接速度及焊接干伸长度等对焊接成果起决定作用。选用机器人焊接时对于每条焊缝的焊接参数都是安稳的,焊缝质量受人的要素影响较小,降低了对工人操作技能的请求,因而焊接质量是安稳的。而人工焊接时,焊接速度、干伸长等都是改变的,因而很难做到质量的均一性。...
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发布时间: 2020 . 11 . 30
由于厂颁础搁础机器人拥有同步精度高、效率快等优点,同时相比其他机器人还拥有成本优势,未来在5骋带动下,5骋移动端、笔颁端等新型电子装备生产制造将推动自动化设备采购需求,将带动厂颁础搁础机器人行业的快速发展。  厂颁础搁础机器人又被称为多逛街机器人,是圆柱坐标型的特殊类型的工业机器人,当前被广泛应用在塑料工业、汽车工业、电子产物工业、药品工业和食品工业等领域,用于3颁电子、半导体、食品、医药等产物的搬取和装配工作。  从应用领域来看,由于厂颁础搁础机器人具备负载小、速度快,当前主要应用在3颁电子行业,3颁电子领域占比达到62%左右。近几年随着3颁电子产业的快速发展,以及我国劳动力成本的攀升,使用机器人解放人力的需求愈发强烈,促使厂颁础搁础机器人市场需求快速攀升,到2019年市场规模达到16亿元,市场增速在42%左右。  横向对比,由于厂颁础搁础机器人拥有同步精度高、效率快等优点,同时相比其他机器人还拥有成本优势,未来在5骋带动下,5骋移动端、笔颁端等新型电子装备生产制造将推动自动化设备采购需求,将带动厂颁础搁础机器人行业的快速发展,预计到2023年我国厂颁础搁础机器人市场规模将有望达到54亿元,年复合增长了达到35.5%。  根据新思界产业研究中心发布的《2020-2025年厂颁础搁础机器人行业风险投资态势及投融资策略指引报告》显示,就市场竞争方面,国内外涉及厂颁础搁础机器人生产相关...
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发布时间: 2020 . 11 . 30
以往以太网进入现场总线系统的最大障碍是以太网的不确定性,因为以太网在数据链路层采用CSMA/CD介质访问控制协议,这种协议在轻载的情况下,效率极高,但在负载较重的情况下,由于协议在有冲突时会暂停一段随机时间后重试发送,这样就影响数据的实时性。这对实时性要求非常严格的工业控制网络来说是不能容忍的,而且以太网所用的设备,包括接插件(connector)、集线器(hub)、交换机(switcher)和电缆等是为办公室应用而设计的,不符合工业现场恶劣环境的要求。还有以太网抗干扰性能较差,不具备本质安全性能,且不能向现场仪表供电。但是随着技术的发展,100M的以太网目前成为主流,万兆的以太网也投入实际运行,以及交换式以太网技术的发展,从根本上解决了以太网因碰撞而产生的传输时间随机性较大的问题。并且以太网设备生产厂商也在开发符合工业现场要求的设备,以满足要求。同时,它还具备以下特点:       1、以太网是目前应用最为广泛的计算机网络技术,受到广泛的技术支持。几乎所有的编程语言都支持Ethernet的应用开发,如Java、Visual C++、Visual Basic等。这些编程语言由于使用广泛,并受到软件开发商的高度重视,具有很好的发展前景。因此,如果采用以太网作为现场总线,可以保证多种开发工具、开发环境供选择。     ...
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发布时间: 2020 . 11 . 30
一个直线电机应用系统不仅要有性能良好的直线电机,还必须具有能在安全可靠的条件下实现技术与经济要求的控制系统。随着自动控制技术与微计算机技术的发展,直线电机的控制方法越来越多。对直线电机控制技术的研究基本上可以分为三个方面:一是传统控制技术,二是现代控制技术,三是智能控制技术。     传统的控制技术如PID反馈控制、解耦控制等在交流伺服系统中得到了广泛的应用。其中PID控制蕴涵动态控制过程中的过去、现在和未来的信息,而且配置几乎为最优,具有较强的鲁棒性,是交流伺服电机驱动系统中最基本的控制方式。为了提高控制效果,往往采用解耦控制和矢量控制技术。      在对象模型确定、不变化且是线性的以及操作条件、运行环境是确定不变的条件下,采用传统控制技术是简单有效的。但是在高精度微进给的高性能场合,就必须考虑对象结构与参数的变化。各种非线性的影响,运行环境的改变及环境干扰等时变和不确定因数,才能得到满意的控制效果。因此,现代控制技术在直线伺服电机控制的研究中引起了很大的重视。常用控制方法有:自适应控制、滑模变结构控制、鲁棒控制及智能控制。      近年来模糊逻辑控制、神经网络控制等智能控制方法也被引入直线电动机驱动系统的控制中。目前主要是将模糊逻辑、神经网络与PID、H∞控制等现有的成熟的控制方法相结...
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发布时间: 2020 . 11 . 27
交流伺服驱动器借鉴并应用了变频的技术,在直流电机的伺服控制的基础上通过变频PWM方式模仿直流电机的控制方式来实现的,也就是说交流伺服电机必然有变频的这一环节。与变频器一样,也是将工频交流电先整流成直流电,然后通过可控制门极的各类晶体管(IGBT,IGCT等)通过载波频率和PWM调节逆变为频率可调的交流电,波形类似于正余弦的脉动电。  伺服驱动器发展了变频技术,在驱动器内部的电流环,速度环和位置环(变频器没有该环)都进行了比一般变频更精确的控制技术和算法运算,主要的一点可以进行精确的位置控制。  现在的交流伺服的控制部分采用数字信号处理器(DSP)作为控制核心,其优点是可以实现比较复杂的控制算法,来完成伺服系统的闭环控制,包括力矩、速度和位置等闭环控制。  交流伺服的应用领域:  凡是对位置,速度和力矩的控制精度要求比较高的场合,都可以采用交流伺服驱动。如机床、印刷设备、包装设备、纺织设备、激光加工设备、机器人、电子、制药、金融机具、自动化生产线等。因为伺服多用在定位、速度控制场合,所以伺服又称为运动控制。  1、 冶金、钢铁—连铸拉坯生产线、铜杆上引连铸机、喷印标记设备、冷连轧机,定长剪切、自动送料、转炉倾动。  2、 电力、电缆—水轮机调速器、风力发电机变桨系统、拉丝机、对绞机、高速编织机、卷线机、喷印标记设备等  3、 石油、化工—挤压机、胶片传动带、大型空气压缩机、抽油机等。...
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